電泳漆成分及技術(shù)條件對膜層的影響
2020-06-19 08:49:32 來源：本站 點擊：940 作者：管理員
一、 固體分含量
固體分含量過低時，電解作劇烈，漆膜薄，氣泡多，易發(fā)生針孔；過高時剛膜層
對比粗糙，易起桔皮。因而安穩(wěn)固體分含量是保證電泳質(zhì)量的一個要害，關(guān)于 EC-3000 金色電泳漆來說，每電泳 15
一 20M 2 的零件需抵償 1L
濃縮液。
二、溶劑
電泳漆液剛制造時，其溶劑含量稍高。但隨著漆液運用時刻的延伸和超濾的運用， 溶劑不斷蒸發(fā)和濾出，其含量會逐步下降，影響漆膜質(zhì)量。嚴(yán)峻時，漆膜會在烘 烤前掉落。因而，應(yīng)及時添加調(diào)整，通常每濾出
100L 超濾浸透液，應(yīng)抵償 1.2L 溶劑。
三、電壓
極間電壓添加，電場效果加強(qiáng)，漆液中帶電粒子泳動，堆積速度加速，運用泳透力行進(jìn)，膜層增厚。電泳操作時，應(yīng)依據(jù)零件形狀與巨細(xì)，槽液溫度凹凸，所需膜的厚薄，挑選*好電壓。當(dāng)電泳漆槽剛制造時，其溶劑含量及導(dǎo)電度均高，則電壓應(yīng)適當(dāng)下降。
四、 PH 值
由于陽極選用隔閡操控，電泳漆液的 PH 值較為安穩(wěn)，當(dāng)超濾液排出太多或隔閡液漏出進(jìn)入電泳漆液時，使電泳漆液 PH
值發(fā)生改動，可用有機(jī)酸調(diào)整。 PH 值過低時，漆膜再溶解添加，膜層變薄，且對設(shè)備腐蝕嚴(yán)峻。
五、電導(dǎo)率
電導(dǎo)率是操控電泳漆膜層質(zhì)量的要害政策之一。新配溶液時電導(dǎo)率或許較高，因而需求通地超濾排出滲液以下降電導(dǎo)率。電導(dǎo)率過高，則膜厚易發(fā)生桔皮和外表粗糙等景象。電導(dǎo)率過低，則簡略發(fā)生針孔和麻點。因而當(dāng)電導(dǎo)率的凹凸不一起需求選用不一樣的電壓和槽液溫度，以便取得超卓的膜層。電導(dǎo)率較高時，可選用較低的電壓和溫度；反之則要相應(yīng)行進(jìn)電壓和溫度。
六、溫度
電泳漆液的溫度通常操控在 26 度分配。溫度過低，必需運用較高的電壓以抵達(dá)電泳的意圖；溫度過高，則加重溶劑的蒸發(fā)，不利于電導(dǎo)率的安穩(wěn)和操控。
七、電泳時刻
電泳時刻的長短會影響漆膜外觀及膜層的厚薄。當(dāng)電泳時刻過長時，膜厚色深，透明性變差。電泳時刻過短，則膜層不完整。因而需求依據(jù)漆液的電導(dǎo)率。固體分含量等要素的改動，在斷定溶液溫度和電壓的前提下，挑選*好的電泳時刻，以保證膜層的質(zhì)量。
在電泳過程中，主要以電壓的巨細(xì)來操控膜層厚度。時刻如跨越必定數(shù)值，厚度不會明顯添加，這是由于電泳漆是不導(dǎo)電的，當(dāng)零件給膜層徹底掩蓋后，變成絕緣體，時刻再長也不會添加漆膜的厚度。因而如需求較厚漆膜時，尤其在鍍凹位較深零件時，運用較高電壓和較短時刻。
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