加熱裝置
2020-06-09 09:00:47 來源：本站 點擊：915 作者：管理員
前處理工藝的脫脂和磷化溫度為節能，雖有低溫化趨向，但是一般脫脂液溫度還需45-55°，磷化液溫度需要35-45°。加溫熱源*常用的是蒸汽和高溫熱水（在熱源為液化天然氣、煤氣和燃油時，也借助熱水鍋爐轉換成高溫熱水），因為它們是*方便和安全的熱源。蒸汽加熱有直接加熱和間接加熱兩種方式。直接加熱就是向槽中直接通蒸汽，這種方法設備簡單，加熱迅速；缺點是會沖稀槽液，需不時地補充槽液藥品，因此僅適用于水洗槽的加熱。另外，冷凝水不回收，因此往往被動力部門所禁止。
脫脂、磷化、熱水洗工序的加熱方式可分為;
(1)在槽內設置蛇形加熱管和板式加熱器的內部加熱方式。
（2）在外部設置熱交換器等外部加熱方式。
一般內部加熱方式造價較低，噴淋槽用的較多。在需要過濾和泵的場合多使用外部加熱方式。為便于槽內清理，浸用處理液槽的場合也用外加熱方式。磷化液加熱大多采用槽外加熱，即在磷化槽設熱交換器。常用板式熱交換器，效率高且已小型化，容易進行化學清洗除垢。加熱磷化液的熱水溫度應控制在70°以下（熱水與磷化液的溫差應控制在20°以下），加熱水溫度高，易使磷化液在熱交換器內結垢和不穩定，影響熱效率和堵塞管路。熱交換器在使用時，當發現進出口壓力差較大時，表明熱交換器管壁有結垢堵塞現象，此時應關閉加熱系統，啟動酸洗系統通入酸液去垢沖洗。
當噴淋段槽液采用外部加熱方式時，工作前預加熱槽液不經噴管流回工作槽中，而是通過專用的旁通管返回，以避免不必要的熱損失，以及因脫脂液低溫噴射而引起的泡沫。槽液加熱所需的熱量主要是指將整個槽子和槽液加熱到工藝要求的溫度所需的熱量和運動所需的熱量（含加熱工件、掛具所需熱量和槽液流失、汽化等熱損失）。
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